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精密(mì)光亮鋼管
2020-12-01
精(jīng)密光亮鋼管

    精密光亮管(guǎn)是一種通過精(jīng)拔(bá)或冷(lěng)軋處理後(hòu)的一種高精密的鋼管材料。由於精密光亮管內外壁無氧化(huà)層、承受高(gāo)壓(yā)無泄(xiè)漏(lòu)、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫(féng)等有(yǒu)點,所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣缸或油(yóu)缸,可以是無縫管(guǎn),也有焊接管。精密光亮管的化學成分有碳C、矽(guī)Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優(yōu)質碳(tàn)鋼、精軋、無氧化(huà)光亮熱處理(NBK狀態)、無損檢測、鋼管內壁以專用設備刷洗並經過高壓衝洗、鋼管上(shàng)防鏽油作防鏽處理、兩端(duān)封蓋作防塵處理。
    鋼管內外壁高(gāo)精(jīng)度、高光潔度,熱處理後鋼管無氧化層,內壁清潔度高,鋼(gāng)管承受高壓,冷彎不變形,擴口、壓扁無裂縫,天津世紀中聯(lián)提(tí)供的精密鋼管能作各(gè)種複雜變形及機(jī)械加工處理。鋼(gāng)管顏色:白(bái)中(zhōng)帶亮,具有較高金屬光澤。
主(zhǔ)要用(yòng)途:
   汽車(chē)、機械配件等對鋼管的(de)精度、光潔度有很高要求的機械。精密鋼管用戶(hù)不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用(yòng)戶了,因精密光亮管精度高,公差能(néng)保持在2--8絲,所以(yǐ)很多機械加工用戶為了節省工、料、時的損耗,將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變(biàn)為精密光亮管。
 

力(lì)學性能 

精密光(guāng)亮管力學(xué)性能
牌 號
交 貨 狀 態
冷加工/硬(yìng)(Y)
冷加工/軟(R)
消除應力退火(T)
ób≥/MPa
δ 5≥(%)
ób≥/MPa
δ5≥(%)
ób≥/MPa
δ5≥(%)
10
410
6
375
10
335
12
20
510
5
450
8
430
10
30
590
4
550
6
520
8
45
645
4
630
5
610
7
 

回火脆性

精密光亮管淬火得到馬氏體組織後,在450~600℃溫度範圍回火;或在650℃回火後以緩慢冷(lěng)卻速(sù)度經過350~600℃;或者在650℃回(huí)火後,在350~650℃溫度(dù)範圍長期加熱,都使精密光亮管產生脆化(huà)現象如(rú)果已經脆化的20#精密鋼(gāng)管重新加熱(rè)到650℃然後快冷,可以恢複韌性,因此又稱為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回(huí)火脆性表現為精(jīng)密光亮管的韌(rèn)性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化(huà)狀態(tài)和脆化狀態的韌性一脆(cuì)性轉化溫度之(zhī)差(%26Delta;T)來表示。高溫回火脆性越嚴重,精密光亮管的斷口(kǒu)上沿晶斷口比(bǐ)例也越高。
精密光(guāng)亮管中元素對高溫回火脆(cuì)性的作用分成:(1)引發精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如(rú)磷、錫、銻等(děng)。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆(cuì)性的合(hé)金元素。有鉻(gè)、錳、鎳(niè)、矽等(děng)起促進作用(yòng),而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。一般碳(tàn)素精密光亮管對高溫回(huí)火脆性不。敏感,含有鉻、錳(měng)、鎳(niè)、矽的(de)二元或多元(yuán)合金鋼則很敏感,其敏感程度依合金元素種類和含量而不同。
回火(huǒ)精密光亮管的原始組織對鋼的高溫回火(huǒ)脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏(shì)體高溫回火組織(zhī)對高溫回火脆性敏感程度最大,貝氏體高溫回火組織(zhī)次之,珠光體組織最小。
精密光亮管的高溫回火(huǒ)脆性的(de)本質,普遍認為是磷、錫、銻、砷(shēn)等雜質元素在原奧氏體晶(jīng)界偏聚,導致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金(jīn)元素與上述(shù)雜質元素在晶界發生共偏聚,促進(jìn)雜質元(yuán)素的富集而加劇脆化。而鉬則相反,與磷等雜(zá)質元素有強的相互作用,可使在(zài)晶內產生沉澱(diàn)相並阻礙磷的晶界偏聚,可(kě)減輕高溫回火脆(cuì)性稀土元(yuán)素也有與鉬類似的作用(yòng)。鈦更有效地(dì)促進磷等雜質(zhì)元素在晶內沉澱,從而減(jiǎn)弱雜質元素(sù)的晶界偏聚減緩了高溫回火(huǒ)脆性。
降(jiàng)低精密光亮管高溫回火脆性的措施有:(1)在高溫回火後用油冷或水快速冷卻以抑製雜質元素在晶界偏聚;(2)采用含鉬精密光亮管種,當鋼中(zhōng)鉬含量增加到0.7%時,則高溫回火脆化傾向(xiàng)大大降低(dī),超過此限20#精密鋼管中形成富鉬的特(tè)殊碳化物(wù),基(jī)體中鉬含量降低,精密光亮管的脆化傾向反而增加;(3)降低20#精密鋼管中雜質元素的含量;(4)長期在高溫回火脆化(huà)區工作的部件,單加鉬(mù)也難以防止脆化,隻有降低(dī)20#精密鋼管中雜質元素含量,提高精密光亮管(guǎn)的純淨度,並輔之以(yǐ)鋁(lǚ)和稀土元素的複(fù)合合金化,才能有效(xiào)地防止高溫回火脆性。
壓力計算公式 編輯
一:已知(zhī)無縫光亮管外徑、規格、壁厚求能承受壓力計(jì)算方法(鋼管不同(tóng)材質抗拉強度不同)
壓力=(壁厚(hòu)*2*鋼管材質(zhì)抗拉強度)/(外徑*係數)
二:已知無縫管無縫鋼管(guǎn)外徑和承受壓力求壁(bì)厚計算(suàn)方法:
壁(bì)厚=(壓力*外(wài)徑(jìng)*係(xì)數)/(2*鋼管材質抗拉強度)
三:無(wú)縫光亮管壓力(lì)係數表示(shì)方法:
鋼管壓力P<7Mpa 係數S=8
7<鋼(gāng)管壓力P<17.5 係數S=6
鋼管壓力P>17.5 係數S=4
 

常用規格表 

規格 規格 規格 規格 規格 規格 規格 規(guī)格
  18*2 23*3 30*6 38*2.5 50*2 58*3 68*3 78*8
  10*2.5 23*4 32*2 38*3 50*2.5 58*4 68*4 80*2
  16*2 24*2 32*2.5 38*3.5 50*3 58*6 68*6 80*3
  16*2.5 24*3 32*3 38*4 50*4 59*2 70*2 80*4
  16*3 24*4 32*3.5 38*6 50*6 59*3 70*3 80*6
  17*2 25*2 32*4 40*2 51*2 59*4 70*4 80*8
  17*2.5 25*3 32*5 40*3 51*3 59*6 70*6 80*12
  17*3 25*4 32*6 40*4 51*4 60*2 72*2 81*2
  18*2 27*2 34*2 40*5 52*2 60*3 72*3 81*4
  18*2.5 27*3 34*2.5 40*6 52*3 60*4 72*4 81*6
  18*3 27*4 34*3 42*2 52*4 60*6 72*6 81*8
  19*2 28*2 34*4 42*3 52*6 62*2 75*2 81*12
  19*2.5 28*2.5 34*5 42*4 53*2 62*3 75*3 82*4
  19*3 28*3 34*6 42*6 53*3 62*4 75*4 82*6
  19*3.5 28*3.5 35*2 45*2 53*4 62*6 75*6 82*8
 

常(cháng)用材質化學成分

10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
 

標準,材質,交貨(huò)狀態 

主要(yào)標準:GB/T3639,DIN2391-94/C,DIN2445,EN10305,DIN1630,DIN1629,ASTM A106,ASTM A179,JIS G3445
主要(yào)材質:10#,20#,35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52(E355)
主要交貨(huò)狀態:NBK(+N),GBK(+A),BK(+C),BKW(+LC),BKS(+SR

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