外型品質規定（dìng）16mn無縫（féng）鋼管的表麵質量在標準中有要求，一般規定不（bú）可（kě）存有應用上危（wēi）害的缺點，如（rú）層次（cì）、結疤、縫隙等。16mn無縫鋼管幾（jǐ）何圖形樣（yàng）子（zǐ）誤差的容許範疇在標準中也（yě）是要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、頂角、理重等項，並要求16mn無縫鋼管不可有明顯的扭轉。

 

　　無縫鋼（gāng）管廠提醒，同時在（zài）進行表麵處（chù）理的時候要進行及時解決以下（xià）的問題供大家進行參考：

 

　　1.磷化件返鏽。

 

　　產（chǎn）生原因:遊離酸度過高,Fe2+離子濃度（dù）過高,磷化時間不足。

 

　　解決方法:調整酸比,清換（huàn）槽或用雙氧水處理（lǐ）,延長處理時（shí）間。

 

　　2.膜（mó）不（bú）均勻有流痕。

 

　　產生（shēng）原因:除油不幹淨,磷化（huà）溫度偏低,盤錦16mn無（wú）縫鋼管有鈍化層。

 

　　解決方法:加強（qiáng）脫脂,升高溫度,酸洗。

 

　　3.膜有空白點。

 

　　產生原因:磷化溫度過低,盤錦16mn無（wú）縫鋼管掛放過密或重（chóng）疊,酸比值偏大。

 

　　解決方法:升高溫度,增大（dà）盤錦16mn無縫（féng）鋼管間隙,調整（zhěng）酸比。

 

　　4.掛灰。

 

　　產生原因:槽液中有沉（chén）澱物,磷化液衝洗不淨（jìng）,磷（lín）化（huà）液C含量過（guò）高。

 

　　解決方法:清除沉澱物,酸洗後重新磷化,調整磷化液（yè）C用量。

 

　　5.膜結晶粗。

 

　　產生（shēng）原因:Fe2+離子（zǐ）含量過（guò）高,磷化液C含量高,溫度過高。

 

　　解決方法:清換槽液或用雙氧水處理,調整磷化液C用量,降溫。

 

　　6.膜出現彩紅狀花（huā）斑。

 

　　產（chǎn）生原因:遊離酸過低,磷化（huà）液C料含量過高,材質中含有重金（jīn）屬。

 

　　以上是16mn無縫鋼管的相關的表麵處理的標準和積極的情況分析，對於16mn無縫鋼管要更加去重（chóng）視表麵處理的質量，把表麵質量進行做好，這樣16mn無縫鋼管才會實（shí）現更大的性能。