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無縫鋼(gāng)管的熱處理方法有(yǒu)哪些?怎麽做?
2020-12-15
  無縫鋼管的熱處理是一種改善金屬材料及其(qí)製品性能的工藝。根據不同的目的,將材料及其工件加熱到適宜的溫度,保溫,隨後用不(bú)同方法冷卻,改變其內部組織,以獲得所要(yào)求的性能。無縫鋼管廠介(jiè)紹,鋼的熱處理通常分為退火、正火、淬火、回火、失效以(yǐ)及化學熱(rè)處理和(hé)真空熱處理等。通(tōng)過(guò)熱處(chù)理,可以提高鋼的使用效能或壽命,在某些情(qíng)況下也可使較廉的一般金屬材料代替較(jiào)昂貴的特殊材料。
 
  鋼管熱(rè)處理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其組合形式。
 
  1 無縫鋼(gāng)管退火
 
  退火是將鋼管加熱到稍高或低於臨界溫度(dù),保持一段時間(jiān)(即保(bǎo)溫(wēn)),然後緩(huǎn)慢冷卻的一種工藝過程(chéng)。常見的退火工(gōng)藝分類有:擴散退火、完全退火(huǒ)、等溫退(tuì)火、球化(huà)退火、不(bú)完全退火、再結晶退火(huǒ)、消除應力退(tuì)火。
 
  2 無縫鋼管正火
 
  正火亦稱"常化(huà)",是將鋼件加(jiā)熱到(dào)上臨界點(Ac3或Acm)以上40~60℃或更(gèng)高的溫度(dù),達到組織的完全(quán)奧氏體化和均勻化,然後出爐,並在自然(rán)流通的空氣中均勻冷卻的工藝過程。
 
  正火工藝(yì)與退火工藝相比具有冷卻速度(dù)快、材料(liào)組織(zhī)細化,機械性能有所提高,生產周期短(duǎn),設備利用率高和成本低的特點。
 
  3 無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn)淬火
 
  淬火是將鋼件加熱到適宜的溫度,保溫,隨即快速冷卻(通常在水、油或空氣中冷卻),使過冷奧氏體轉變成馬氏體(tǐ)組織的工藝方法。一般用以(yǐ)提高零件的硬度和(hé)強度,或改變其物理(lǐ)與化學性能(如導電性、磁性(xìng)、抗蝕性(xìng)等)。一般淬火的方法有單液淬火、雙液淬火(huǒ)、分級淬火和等溫淬(cuì)火等幾種。
 
  4 無縫鋼管回火
 
  回火(huǒ)是將淬火後的鋼件加熱到臨界點Ac1以下的某一溫度,經保溫(wēn)後再冷卻到室(shì)溫的熱處理工藝。它是鋼件淬火後必須進(jìn)行的工序,也是熱處理(lǐ)的(de)最後(hòu)一道工序。回火的目的是提高淬火鋼的塑性和韌(rèn)性,降低(dī)和消除淬火應力,穩定組織及工件的(de)尺寸(cùn)和形狀。回火(huǒ)後一般是(shì)采用空氣冷卻,但是(shì),對(duì)顯示高溫回火脆性的合金鋼則采用(yòng)快速冷卻。回火工藝可分為低溫(wēn)回火、中溫回火(huǒ)和高溫回(huí)火。
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