無縫（féng）鋼管主（zhǔ）要用途（tú）和生產原理流程（chéng）都有（yǒu）哪些？今天山東無縫鋼管廠就來給大家介（jiè）紹一下無縫鋼管主要用途和生（shēng）產原理（lǐ）流程。

　　一、原理

　　無縫鋼管的生產方法大致分為斜軋法和擠壓法（fǎ）。

　　前法是先用斜軋輥將管壞穿孔，然後用軋機將其延伸。這種方法生產速度快，但對管坯的可加工性要求較高，主要適用（yòng）於生產碳素鋼和低合金鋼管。後法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿（chuān）孔，再用（yòng）擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用於（yú）生產高強度合金鋼（gāng）管。斜軋法（fǎ）和（hé）擠壓（yā）法都必須先將（jiāng）管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱（chēng）為熱軋管。用（yòng）熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。

　　冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將（jiāng）鋼管通過拔管模拉拔，使（shǐ）鋼管逐漸變細（xì）、伸（shēn）長（zhǎng）；另一種方法是冷軋（zhá）法（fǎ），它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用於冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以提高鋼（gāng）管（guǎn）的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能（néng）等。

　　二、製作方（fāng）法

　　熱軋是熱加工與（yǔ）冷拔是冷加工

　　主要區別：熱軋是在再（zài）結晶溫度以上進行軋製,冷軋為在再結晶溫度以下軋（zhá）製.

　　冷軋（zhá）有的時候也會有加溫的，但是溫度比較低,因為冷軋之（zhī）後（hòu）會產生加（jiā）工硬化，如果對於材料的成型要求比較高，還要進行退火.

　　冷軋和熱軋（zhá）一般是板材或者型材，而冷拔（bá）一般是圓柱截麵的線材（cái）。另外熱（rè）軋板材一般是合金含量較高，強度較高的鋼材，而冷（lěng）軋（zhá）則是低碳低合金的鋼材，通（tōng）過冷軋可以提（tí）高強度，保證材料（liào）表麵質量。

　　冷拔無縫鋼管和熱軋無縫（féng）鋼（gāng）管（guǎn）的區（qū）別和板材（cái）不（bú）同。無縫鋼管是（shì）因其製造工藝不同（tóng），分為（wéi）熱（rè）軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無（wú）縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種：

　　冷拔鋼管（guǎn）一般需要多次（cì）拉拔（bá），在每次拉拔之間要有相應的（de）去（qù）應力退火，保證下一次的冷拔順利進行。

　　從外表看冷軋無（wú）縫鋼管往往是（shì）小直徑的（de），熱軋無縫（féng）鋼管往往是大直徑的。冷軋無縫鋼管的精度（dù）高於熱軋無縫（féng）鋼管，價格也高於熱軋無（wú）縫鋼管。 冷（lěng）拔無（wú）縫管一般口徑（jìng）較（jiào）小，大（dà）多在108mm以下，特（tè）別是冷拔無縫管（guǎn）外徑（jìng）的（de）精度非常高，冷拔（bá）無縫管長（zhǎng）度一般要短於熱軋無縫管（guǎn）。壁厚方（fāng）麵冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻

　　三、性能

　　熱軋和（hé）冷拔是生產工藝的區別,熱軋是在高溫（wēn）下加工而成,不會改變金屬的結構性能,冷拔是在高溫下將圓鋼穿（chuān）孔,然後在拔管機上冷拔加工,在沒有回火狀態下,這（zhè）樣的加工會影響金屬的晶體（tǐ）結構。在一般情況下，熱軋比冷（lěng）軋的力學性能要好些，經過熱處理的鋼材（cái），它的抗（kàng）拉，屈服強度（dù），塑性，韌性都會有所提高，此（cǐ）外，熱處理能消除殘餘應力，而（ér）冷軋可能會因為在加工過程中鋼材發（fā）生屈服的不均勻變形，會產生殘餘（yú）應力，這個殘餘（yú）應力對穩定性影響很大。