無縫鋼管金相試樣如何製作？金相顯（xiǎn）微鏡對金相組織進行分析之前，要對金屬工件進行（háng）金相試樣製（zhì）作。山東無縫鋼管廠為您介紹金相試樣的製備流程。

  1、取（qǔ）樣：

  試樣大小要以便於握持、易於（yú）磨製，通（tōng）常Φ15mm×15～20mm的圓柱體（tǐ）邊（biān）長（zhǎng）15-25mm的立方體。對形狀（zhuàng）特殊或尺寸細小不易握持的試樣，要進行鑲嵌或機械夾持。

  2、鑲樣：

  分冷鑲嵌和熱鑲嵌二種，鑲嵌（qiàn）材料有（yǒu）膠木粉、電玉粉等（děng）。膠木（mù）粉不透明，有各種顏色（sè），比較硬，試樣不易倒角，但耐腐蝕（shí）性能比較（jiào）差；電玉粉（fěn）為半透明或透明的，耐（nài）腐蝕性能好，但較軟。用這兩種材料鑲樣均需用專門的鑲樣機加壓加熱才能成型（xíng）。

  對（duì）溫度及壓（yā）力極敏感的材料（如淬火馬氏體與易（yì）發生塑性變形的軟金屬），以及微裂紋的試樣，應采用冷鑲、洗（xǐ）滌後（hòu）可在室溫下（xià）固（gù）化，將（jiāng）不會引起試（shì）樣組織的變化。環氧樹（shù）脂、牙托粉鑲（xiāng）嵌法對粉末金屬，陶瓷多孔性試樣特別適用。

  3、磨光：

  粗磨：整平試樣，並磨成合適的（de）形狀,通常（cháng）在砂輪機上進行。

  精磨：常在砂紙上進行。砂紙（zhǐ）分水（shuǐ）砂紙和（hé）金相砂紙。通常（cháng）水砂紙為SiC磨料不溶於水，金相砂（shā）紙的磨料有人造剛玉、碳化矽、氧化鐵等，極硬、呈多（duō）邊（biān）棱角，具（jù）有良好的切削性能，精磨時可用水作潤滑劑手工濕磨或機械濕磨，通（tōng）常使用粒度為240、320、400、500、600五種水砂紙進行磨光（guāng）後即可進行拋光，對於較軟金屬，應用更細（xì）的金相（xiàng）砂紙磨（mó）光後再（zài）拋光（guāng）。

  4、拋光（guāng）：

  使磨光留下的細微磨痕成為光亮無痕的鏡麵。

  粗拋（pāo）：除去磨光的變形層，常用的磨料是粒度為10～20μm的α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3，加水（shuǐ）配成懸浮液使（shǐ）用。目前，人造金剛石磨料已逐漸取代了氧化鋁等磨料。

  精拋（pāo）（又稱終拋）：除去粗拋產（chǎn）生的變形層，使拋光損傷減到最小（xiǎo）。要求操作者（zhě）有（yǒu）較高的技巧。

  5、金相試樣的化學腐蝕

  將已拋光好的試（shì）樣用水衝洗幹淨或用酒精擦掉表麵殘（cán）留的髒物，然後將試樣磨麵浸入腐蝕（shí）劑中，或用竹夾子或木夾夾住棉花球（qiú）沾（zhān）取腐（fǔ）蝕劑在試樣（yàng）磨麵上擦拭，拋光的磨（mó）麵（miàn）即逐漸失去光澤（zé）；待試樣腐蝕合適後馬上用水衝洗幹淨，用濾紙吸幹或用吹風機吹幹試（shì）樣磨麵，即可放在顯微鏡下觀察。高倍觀察時腐（fǔ）蝕稍淺一些，而低倍觀察則應腐蝕較深一些。